千级无尘车间的标准,微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内千级无尘车间的意思。(1000级的概念是:每立方英尺内,大于等于0.5的灰尘颗粒不能超过1000颗)。无尘车间是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间的级别包括1级无尘车间、百级无尘车间、千级无尘车间以及十万级无尘车间等。
无尘车间对于产品的质量、精度、成品率、稳定性起到保障的作用,尤其在精密电子、食品、医1疗器械行业,对于无尘车间装修建设及布局等都尤为重视。关于材料方面必须用防水石膏板。木材的含水率不大于16%,否则易干裂、变形、松动等。装修材料有一定的耐氧化性,表面具有一定的耐化学性。淋浴区域,1好选用具有防滑功能的陶瓷砖。净化厂房墙、顶板材一般采用50mm厚的夹心彩钢板制造,其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。地面可采用环氧自流地坪或高1级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。送回风管道用热镀锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。
1.无尘车间内部结构 建筑内部结构应易于维护、清洁或消毒。应采用适当的耐用材料建造。
2 .无尘车间顶棚 设计安装要求.
2.1顶棚应使用无毒、无味、与生产需求相适应、易于观察清洁状况的材料建造;若直接在屋顶内层喷涂涂料作为顶棚,应使用无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料。
2.2顶棚应易于清洁、消毒,在结构上不利于冷凝水垂直滴下,防止虫害和霉菌孳生。
2.3 蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食品的上方;如确需设置,嘉兴无尘车间,应有能防止灰尘散落及水滴掉落的装置或措施。
3 无尘车间墙壁设计要求
3.1墙面、隔断应使用无毒、无味的防渗透材料建造,无尘车间报价,在操作高度范围内的墙面应光滑、不易积累污垢且易于清洁;若使用涂料,应无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁。
3.2 墙壁、隔断和地面交界处应结构合理、易于清洁,能有效避免污垢积存。例如设置漫弯形交界面等。
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