半导体工业和工业已经越来越多地使用隔离器以提供ISO 4级(10级)或者更好的局部环境。现在隔离器供应商,例如LaCalhene,食品洁净车间设计,在报告中提到,食品饮料工业也采用这项技术,有下列理由:
卫生学——隔离器提供无菌环境,保护产品使其免受来自环境和操作者的污染,免受病原微生物和变异微生物的侵害。
销售——使用隔离器意味着不用借助于传统的防腐工艺就可以生产出自然的、无防腐剂的产品,因此,质地和产品的味道都不会受影响。
节省成本——使用隔离器可降低超净装置的安装和运行成本,延长产品储存期。普遍和频繁应用的是产品在无菌条件下配料、切片、填装和传送。 隔离器可以用在消毒生产线、试验装置和Ramp;D实验室里。直接受影响的领域是易腐的饮料、奶制品、冷肉和海鲜、半成品菜、面包房和糕饼,以及鲜品的包装。
食品饮料工业净化工程洁净车间成本随清洁要求而不同。几乎没有ISO 3级和4级(1和10级)装置。ISO 5级(100级)洁净室成本是ISO 6级(1,000级)洁净室的两倍。成本随清洁要求的降低(见表2)而大大减少。只有一小部分食品洁净室利用了ISO 5级(100级)空间。真正经常使用ISO 5级标准的是在诸如填装生产线那样的小区域。因此,食品洁净车间公司,根据区域而进行的空间划分对更影响很大。
食品洁净车间
洁净区内表面平整光滑,无裂缝,接口严密,无颗粒脱落,防霉、防静电、避免眩光并能耐受清洗和消毒,墙壁与地面的交界处采用弧形收尾,以减少灰尘积聚,便于清洁,洁净室区的门、窗造型要简单、平整、不易积尘、易于清洗,门框不应设门槛;洁净室门、窗、隔断等装修材料不得使用木制品,洁净室的窗户、天棚、及进入室内的管道风口、灯具与墙壁或天花板的联接处均应密封;
净化车间天花板,墙板材采用50MM厚夹芯彩钢制作,刚性强,美观,圆弧墙角、门、窗框等,采用氧化铝型材制作,送风管用热镀锌钢板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PEF发泡塑料板,过滤器送风口用喷涂防静电铁板框架,舟山食品洁净车间,美观整洁,冲孔网板用烤漆铝板,食品洁净车间施工,不生锈,不粘尘,易清洁.
俗话说民以食为天、病从口入,可以看出食品的安全卫生是多么的重要,而要保障食品的安全卫生,食品净化车间建设,有了食品净化工程车间,我们还必须做到:一是控制生产人员的规范化操作;二是控制外部环境污染。三是采购有问题产品原料。
食品净化车间面积应与生产相适应,布局合理,排水畅通;车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建,且平坦、无积水、并保持清洁;车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。
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